桂林腾科化工有限公司 水性色浆 涂料色浆黑在满底印花时湿磨问题 涂料黑在印花时添加量不能超过4％，黑色湿磨只能做到3级。 解决方案：1、胶浆印花加30％弹性透明浆，水浆印花用好点的粘合剂，如1901。 2、用高浓度且固含量低的黑色浆，比如高级黑A058 3、选择高性能的成品水浆，比如329P，干磨4-5级，湿磨3-4级 4、印花后自然干燥8小时，再过烘道或压烫，160-180度。 5、如已印花可喷固色剂285，385，提高湿磨。

纸品着色色浆 该色浆是专门为满足各类纸品着色而设计的水性色浆，具有粒径小、储存稳定性优良、安全环保等特点，能够与各类纸浆纤维和助剂相容，并且具有较高的留着性和着色强度。 水性电泳漆色浆 该产品是专门应用于水性电泳漆的高品质环保色浆。平均粒径小于1微米，且分布均匀，具有良好的储存稳定。与各类电泳涂料具有良好的相容性，对槽液电导率影响小，该产品具有良好的耐光、耐候、耐化学介质性与绝缘性，着色强度高。 桂林腾科化工有限公司 水性色浆部

不同种类的组份水性环氧地坪色浆，色浆耐光，耐候性好，色光稳定。着色力均匀鲜亮，色彩饱度高。 - 不含甲苯、二甲苯之类的挥发性有机溶剂，不会造成环境污染，没有失火的隐患，满足当前环保的要求，当然也可加入少量的丙二醇甲醚等无空气污染的醇醚类溶剂来改善水性环氧涂料的成膜。 - 可在潮湿环境中施工和固化，有合理的固化时间，保证涂膜有较高的交联密度。 - 对大多基材具有良好的附着力，即使是潮湿的基材表面同样有良好的粘结性。 - 操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可以重复使用，涂料的配制和施工操作安全方便。 - 固化后的涂膜光泽柔和，质感较好，并且具有较好的防腐性能和单向透气性。 桂林腾科化工有限公司 水性色浆 可来样加工定制

桂林腾科化工色浆 水性色浆 1.粘土或黄砂:必须要所含一定量的松散颗粒以利于拌水泥。含砂量少的粘土可在土中配砂含砂量少而且较为硬的粘土须粉碎后再配砂，砂一般为80-120目为好，也可单独用120目的细砂，水泥用量相应增加才行，以保证彩砖的强度。 2.水泥:425＃普通的硅酸盐水泥需要提升砖的强度和耐水性能浸水后不裂开否则一般的砖体会经常出现裂开现象 3.减水剂:加入少量减水剂(强化剂)除提升砖的强度外还能有效地的降低水泥用量减少制品成本，增加彩砖色彩艳度和表面平整光滑度。 4、水: 水的用量太少，成型时水分少砖的强度则差物料在压模内的阻力就大单面冷却砖底面不密实。水的用量过多，成型水分多，底面湿润出模时更容易碰坏当砂土的含水率为3-5％成型时用水量以10％为直。若原料细砂太多则降到8％ 5：水泥彩砖色浆：劳安彩砖专用色浆，（铁黄色浆，铁红色浆，酞菁绿，酞菁蓝，耐晒大红，耐晒黄等等色浆，也可根据客户订制色浆） 二：彩砖制作方法: 1：彩砖毛坯料有两种粘土各黄砂。 A：粘土：500 水泥：150 减水剂：1-2 水：50-70 B：黄砂：500 水泥：250 减水剂：1-2 水：50-70 充分搅拌均匀配制好，水的用量以不粘手，不粘成团为宜。用成型机压成水泥毛坯。 2:另将500份粘土(或黄砂)根据黄砂的干湿度加0-40份水搅拌均匀（约15－20分钟），水的用量根据粘土（黄砂）和水的分散时的状态为准，即不粘手，不粘成团为宜。 2:粘土（黄砂）和水混合好后，加入2-3份色浆（根据彩砖色彩要求酌量添加），和1份的减水剂，减水剂，黄砂和色浆需充分搅拌均匀（约15－20分钟），以免色彩不均匀， 3:在分散下加入： A：425＃水泥250份（主料为黄砂） B：425＃水泥为150份（主料为粘土） 根据干湿度加入0-15份水，充分搅拌均匀（约15－20分钟）， 4:在压制好的水泥白坯表面撒上上述配制的彩色砂浆层，厚度为1.5-3mm。再用成型机压制固定成型。堆垛通风阴干7天后即可出厂，如天气太干燥或气温超过30度需向堆垛进行细洒水保湿养护。 三：彩砖制作需注意事项： 1、混料时间:混料时间长就能混均匀分布干混料时间20分钟比10分钟的强度提升15-23％湿混料时间以物料不结为宜混和好的料存放在时间以2小时大约为宜，时间太长或太短都会减少砖的抗压强度 2.成型压力:水泥彩砖成型时的压力以每平方厘米500公斤 。在此压力下其制品抗压强度高耐水性能好压力太低，难以压实。 3、养护条件:水泥彩砖一般利用太阳能保护日晒大自然养护7天龄期的强度相当于28天龄期强度的80-95％若如养护场馆小粘土水泥彩砖大自然养护7天后就可出厂。

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